试样盘试件数量 | 18pcs |
试件厚度 | 5 mm (可客制) |
玻璃纸规格 | 180 × 75 × 100 mm (外径×内径×高度);T=0.025 mm |
玻璃纸与试件传动方式 | 气缸+机械臂自动取样 |
试件定位方式 | 光电感应器定位 |
玻璃纸加载方式 | 自动加载 |
废料移除方式 | 自动移除 |
蜂鸣提醒功能 | 试样盘无试样提醒 |
测试频率 | 依使用者设定 |
气源要求 | 0.5MPa |
体积 | 约845mm(W) x 740mm(D) x1210mm(H) |
硫化仪自动送料系统 (M-AS18)是一款专为橡胶硫化机设计的紧凑型自动化进料装置。该系统通过集成气缸、机械臂、光电传感器等设备,实现了试样的自动取样、定位、输送至硫化机进行硫化处理,并自动移除废料,大大提高了硫化机的生产效率和产品质量,降低了人工劳动强度。
硫化仪自动送料系统原理:硫化仪自动送料系统通过一系列精密的机械和电子设备实现全面的自动化流程。首先,机械臂或气缸从原料库中自动取样,并根据默认的程序将试样精确放置于指定位置。接着,光电传感器负责进行试样的定位,确保每个试样都在硫化机内的正确位置,从而保证硫化过程的一致性和可靠性。在硫化过程完成后,自动输送装置会将废料移除,并为下一轮测试做好准备。
自动化程度高:系统能够独立完成从取样到废料移除的整个流程,几乎不需要人工干预,显著降低了人工操作的风险和成本。
精准定位:利用光电传感器进行试样定位,确保每一个试样都在最佳位置进行硫化,从而提升了测试结果的准确性。
灵活性强:系统能够根据不同规格和形状的试样进行灵活调整,适应多种生产需求,具有很强的通用性。
易于维护:合理的结构设计使得系统在日常维护和保养方面非常便利,减少了设备的停机时间。
节省人力成本:由于高度自动化的特点,该系统能显著降低对人力资源的依赖,减少人工操作的错误,并提高生产效率。
提高生产效率:自动送料系统能够加快试样处理速度,特别适合大批量的测试需求,使整个硫化试验的效率大幅提升。
一致性与稳定性:通过精确控制,每次试验中使用的材料量保持一致,有助于确保测试结果的可重复性和一致性。同时,系统采用了可靠的机械和电气系统,能够长时间稳定运行,进一步提高了生产的可靠性。
硫化仪自动送料系统的现代化、智能化设计,使其成为橡胶硫化试验中不可或缺的设备。通过减少人工干预和提高测试的精度和效率,该系统不仅能够显著提高生产线的产出,同时也能降低生产成本,并保证产品质量的一致性和可靠性。这些特点使得它在橡胶加工领域具有广泛的应用前景和不可替代的价值。
如果您对硫化仪自动送料系统或其他相关设备有任何进一步的疑问或需求,请随时与我们联系。
我们将竭诚为您提供专业的支持和解决方案。
试样盘试件数量 | 18pcs |
试件厚度 | 5 mm (可客制) |
玻璃纸规格 | 180 × 75 × 100 mm (外径×内径×高度);T=0.025 mm |
玻璃纸与试件传动方式 | 气缸+机械臂自动取样 |
试件定位方式 | 光电感应器定位 |
玻璃纸加载方式 | 自动加载 |
废料移除方式 | 自动移除 |
蜂鸣提醒功能 | 试样盘无试样提醒 |
测试频率 | 依使用者设定 |
气源要求 | 0.5MPa |
体积 | 约845mm(W) x 740mm(D) x1210mm(H) |
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